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牛奶包装机的维护和保养

2022-07-26

牛奶自动包装机自动完成成型、制袋、定量灌装、油墨印字、封口切断等过程。工艺流程部位采用不锈钢制造,包装袋热合、送袋长度、包装重量、加热温度的调整,简便可靠,连续灌装精度高,包装速度快,维修方便,是用户选择的理想设备。

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    维护和保养:当设备停止使用时,应及时用清水冲净管道中的残液,否则残液变质后会影响下个批次的产品质量,必要时下输液塑料管应用毛刷洗净,并及时擦试干净机器,保持干燥整洁。每班定期检查各运动部件和润滑状况,并随时加足润滑油或锂基脂。否则会严重影响机器使用寿命。每班定期检查,清除干净横热封铜块端面上的异物,不允许有结垢现象,否则,易造成热传导率不降,铜块温度增高,横热封热合切袋不正常。发现异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。冬季生产,当气温在0℃以下时,必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物,否则将造成连杆折断,或机器无法启动。本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米,并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性,每卷重量应控制在(320mm)18kg以下,(240mm)14kg以下。横热封温度在260℃以下,如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良,或破袋率增高,其责任请用户自负。

 

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